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五金夹具与检具
把产线一致性固定下来 — 从焊接定位到装配辅助，从尺寸检测到功能验证。
我们提供哪些夹具和检具？
焊接定位夹具
为机器人或人工焊接提供精准定位，确保每次焊件位置一致。采用铝合金框架 + 耐磨衬垫 + 快速夹钳系统，减少焊后变形和下料误差。
- 定位精度 ±0.05mm
- 模块化设计，换型快
- 可配气动 / 液压夹紧
装配工装
流水线上的零部件装配辅助工具，包括导向销、定位块、支撑台等。帮助操作员快速对准零部件，降低错装率和返工率。
- 重复定位 ±0.01mm
- 人体工学高度可调
- 防呆设计可选
检具与量规
Go / No-Go 量规、通止规、全尺寸检具，用于在生产线上快速检验关键尺寸是否达标。随货附带第三方校准报告。
- 按客户 3D 数据逆向设计
- 标定精度 ±0.01mm
- 不锈钢 / 淬硬钢材质
功能测试台架
模拟实际工况的测试平台，如压力测试、疲劳寿命测试、密封性测试等。可根据产品特性定制专用测试方案。
- 传感器接入可选
- 数据记录接口
- 安全保护回路
设计与制造流程
每套夹具/检具都是非标品，但从需求确认到交付有清晰的路径
- 1
需求沟通
了解被检产品的 3D 图或实物、产线节拍要求、检测频率。
当天受理 - 2
方案设计
出设计草案：定位方案、夹紧方式、材料选择、结构渲染图。
2–3 个工作日 - 3
确认后加工
CNC 精加工关键定位面，研磨配合件，表面处理。
7–20 天 - 4
装配调试
总装后在用件上试位验证，根据反馈微调补偿块。
现场或厂内 - 5
交付培训
随货附使用说明书、检测报告、备件清单，必要时上门培训。
交付即完成
典型客户评价
"夹具做得很准，产线不再因为手工定位导致错位了。"
"检具精度超出预期，三次元复检误差在 0.005mm 以内。"